注塑用閃光粉使用方法，注塑用閃光粉用法，注塑用閃光粉使用技術(shù)

【[**]】耀德圣鋁質(zhì)金蔥粉是按傳統(tǒng)的注塑生產(chǎn)工藝，注塑成型機(jī)把攪拌好的塑料原料加熱塑化熔融，然后再注射到成型模具空腔內(nèi)成型，經(jīng)冷卻降溫，熔體固化后脫模，注塑成型機(jī)注射成型的制品，整個(gè)生產(chǎn)過程溫度高達(dá)240 ℃~280 ℃ 左右，甚至更高，如果該注塑產(chǎn)品原料中有閃光粉，這時(shí)閃光粉必須要有耐高溫性，否則蔥粉的顆粒會變形或變皺，褪色，甚至脫層，失去閃光粉該有的獨(dú)特效果，所以生產(chǎn)商通常會選用鋁質(zhì)的金蔥（耐溫性240 ℃~260 ℃） 來避免這個(gè)問題發(fā)生，但鋁質(zhì)的閃光粉由于材質(zhì)的原因，單價(jià)昂貴，交貨周期較長，影響了注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)成本優(yōu)勢和生產(chǎn)周期，因此PET材質(zhì)閃光粉因其合理的成本，環(huán)保的材質(zhì)，強(qiáng)沖擊力的金屬視覺效果，成為生產(chǎn)商的另一個(gè)選擇，但市場上的PET閃光粉耐溫性普遍在160℃~180℃ 之間（耀德圣閃光粉耐溫性可達(dá)190℃）。

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【B】該如何輕松避開注塑產(chǎn)品的耐高溫瓶頸呢？

1、耀德圣鋁質(zhì)閃光粉在注塑品上，將需要上粉的位置或圖形涂上環(huán)保膠水或者粘著劑；

2、選用可耐膠水性能的PET閃光粉，將其撒上或噴上；

3、去除多余的閃光粉，將膠水烘干或風(fēng)干定型；

4、外層涂上或噴上清漆做外層保護(hù)，后續(xù)再烘干定型，產(chǎn)品光亮、炫麗（此道工序可因產(chǎn)品不同要求而定）。

【C】生活中的很多塑料用品都是通過注塑生產(chǎn)而成的，注塑制品的生產(chǎn)效率高，所需的勞動力相對較低，注塑成型時(shí)對原料的浪費(fèi)也低，但隨著塑料工業(yè)的發(fā)展，人們對塑料制品的外觀和設(shè)計(jì)要求越來越高，閃閃發(fā)亮、顏色各異的閃光粉也被很多設(shè)計(jì)者和生產(chǎn)商引入其中，讓消費(fèi)者受不釋手。

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